ข้อมูลส่วนตัว

ชื่อ:

 

เพศ:

 

อายุ:

  ปี

วันเกิด:

 

น้ำหนัก:

  กก.

ส่วนสุง:

  ซม.

สัญชาติ:

 

ศาสนา:

 

สถานภาพ:

 

ที่อยู่:

 
 

โทรศัพท์:

 

อีเมล์:

 

Blog,Website:

งานที่สนใจ

ประเภทงาน:

ผลิต/ควบคุมคุณภาพ/โรงงาน

ตำแหน่งงาน:

Production Manager,Production Supervisor,Production Control

เงินดือน:

 

สถานที่ทำงาน:

สมุทรปราการ

การศึกษา

จบการศึกษาแล้ว จาก

สถาบันการศึกษา:

Ramkhamhaeng University

ระดับการศึกษา:

ปริญญาโท

วุฒิการศึกษา:

MBA

ปีการศึกษาที่จบ:

2011

สาขาวิชา:

General Management

เกรดเฉลี่ย:

 

สถาบันการศึกษา:

Naresuan University

ระดับการศึกษา:

ปริญญาตรี

วุฒิการศึกษา:

Industrial Engineering

ปีการศึกษาที่จบ:

2004

สาขาวิชา:

Industrial Engineering

เกรดเฉลี่ย:

 

ประสบการณ์

ประสบการณ์:

7 ปี

ตำแหน่ง:

Group-I Process Engineer

บริษัท:

Molnlycke Health Care (Thailand)

จาก:

มิถุนายน 2010 ถึง พฤศจิกายน 2011

ที่อยู่:

Bangplee Industrial Estate

ลักษณะงานที่ทำ:

Concern all activity according implement & develop new product & process. Some describe as below
1. Machines validation (IQ , DOE , OQ , PQ)
2. Finding and verify consumption for BOM & DM cost (Bill of material)
3. Finding and verify routing & DL cost (Standard times)
4. Plug in routing in MRP system (SAP)
5. New project implement & Test run new model
6. Special assignments (Cost saving & PD problem solving)
7. Implement & Follow up the Lean Manufacturing system in some parts.
8. New material changed

เงินเดือน:

 

ตำแหน่ง:

Sr.Production Team Leader

บริษัท:

Molnlycke Health Care (Thailand)

จาก:

สิงหาคม 2005 ถึง พฤษภาคม 2010

ที่อยู่:

Bangplee Industrial Estate

ลักษณะงานที่ทำ:

Improvement & Manufacturing system control , Overview working and
respond to KPI report to management team directly. Supervise 80
operators, 5 IDL and control assembly production lines. Implement and
drive the LEAN manufacturing system.
1. PD inventory and direct material waste management leading (SAP super
user for PD). Average yearly waste 0.02%
2. Leading in quarterly and yearly PD stock counting. Average diff 1.12%
3. Productivity improvement, Q-waste and cost saving project.
4. KPI report to management team and controlling. (Weekly and Monthly)
5. Re-implement the Lean manufacturing system and drive 5S & safety.
6. Production plan scheduling and control from production order by
99.8% of delivery rate ratio.
7. Overall PD cap respond and set M/c & manpower in yearly budget
8. Review & Verify BOM and Routing to set variable cost yearly budget
9. DL-overtimes & manpower controlling by optimize with production
order in each week and average 1.56% per year.
10. PD manpower recruitment plan for balance with monthly customer
demand (From forecasting).
11. Yearly action plan and follow up to success KPI.
12. Special job assignment.

เงินเดือน:

 

ตำแหน่ง:

Production Engineer

บริษัท:

The Union Frozen Products Company Limited

จาก:

พฤษภาคม 2004 ถึง พฤษภาคม 2005

ที่อยู่:

Mahachai Locality A.Muang Samutsakorn

ลักษณะงานที่ทำ:

Concern Process & Production Engineer job describe with details as below
1. Productivity improvement project
2. Line balancing and implement Lean cellular manufacturing in PD shop
floor.
3. Create idea equipment & tools and coordinate with supplier for
implement it replace manpower.
4. Study the machines speed rate used optimization for reduces PD waste.
5. Plant layout design for support new Japanese joint venture.

เงินเดือน:

 

การฝึกอบรม

หลักสูตร:

Problem Solving & Decision Making for Supervisory

สถาบันอบรม:

Waso training institute

ระยะเวลา:

1 วัน

หลักสูตร:

Supervisory skill

สถาบันอบรม:

Kaiser Training : Leadership Development Center

ระยะเวลา:

1 วัน

ความสามารถ

ความภาษา:

ภาษา

พูด

อ่าน

เขียน


English

พอใช้

พอใช้

พอใช้


คอมพิวเตอร์:

- SAP system
- Computer Aided Design (Solid works,CAD,Unigraphics)
- Computer Aided Layout (Visio)
- Microsoft office & Internet

พิมพ์ดีด:

ไทย 30 คำ/นาที, อังกฤษ 25 คำ/นาที

ผลงาน และอื่นๆ:

1.Work method improvement for increase 20% productivity in assembly process by no investment from Bachelor Degree's project.
2.Simulated and re-implemented Lean cellular in assembly lines at MHCT, this project expect to save cost 10M THB.
3.More than 99% up delivery rate to customer with optimize machines and manpower planing resource at MHCT.
4.Control inventory and balance by have little diff between system and actual. Including being the leader in stock counting periods at MHCT.
5.Drive to improve to achived KPI target at MHCT too.
6.Many cost saving and improvement projects

ใบอนุญาติขับขี่:

 

พาหนะส่วนตัว: